福田区国内点胶机保养

点胶机设备中胶水知识

1.什么叫胶水:胶水就是能够粘接二个物体的物质。胶水不是单独存在的，它必须涂在二个物体之间才能发挥粘接作用。

2.胶水的粘度：胶水的粘度用布氏粘度计测出，单位是"cps厘泊"。胶水的粘度的读数一般在300～30000cps之间。在水溶性的粘合剂中，固体含量并不决定胶的粘度，而在于胶水的配方内的增塑剂、增粘剂等等，影响胶水的粘度值。一般情况下周围的环境温度越高"粘度↓"，"温度↓粘度↑"。水在27℃时的粘度为"1"。

3．胶水的流动性：利用低及高转动力以测其粘度值然后取其比率。一般胶水的流动性为1.5～3较好。胶水的粘度同它的流变性有很大的关系。对胶水"搅动↑稀度↓"。尤其是水溶性胶水，越搅越稀。胶水的涂布特性跟流变性的关系：小于1难涂布；0～1.5浊流现象；1.5～3良好的涂布性（流变性好）；大于3过稀；

4．低成膜温度：在某个温度下，粘合剂里的水分全部挥发后，由液态转变为固态的临界状态下它的成膜温度。这时，干涸的胶层很脆且不具有内聚力。

5．成膜速度：从涂胶到在两个基材中形成胶膜的有效结合时间。它受以下因素影响；☆粘合剂内的水分散发时间☆高基材孔积率。☆粘合剂的涂布量。☆粘合剂的配方、固含、等等都会影响成膜速度。 在点胶机行业中，生产中容易的问题。福田区国内点胶机保养

点胶机常见问题

       点胶机常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。

胶阀滴漏

      95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，只要更换较大的针头即可解决这种问题。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，比较好是预先排除液体内空气。

出胶大小不一致

      当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内比较低压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。应检查出胶时间，出胶时间愈长出胶愈稳定。

流速太慢

      流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。除了改管子，还要改出胶口和气压，这样完全加快流速。

流体内的气泡

      过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内.解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。

胶水堵塞

      此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。 福田区在线式点胶机价格行情如何选择合适的点胶机会影响到点胶机选择的因素有很多。

机械装配通用技术规范1

1、目的

1.1 使公司产品的机械装配符合公司的质量方针和质量目标。

1.2 使本公司产品的机械装配符合行业标准。

1.3 使公司机械人员在进行机械装配作业时有章可循。

2、范围 本技术规范适合于公司从事机械装配作业之员工或技术人员。

3、作业前准备 

3.1 作业资料：包括总装配图、部件装配图、零件图、物料BOM表等，直至项目结束，必须保证图纸的完整性、整洁性、过程信息记录的完整性。

3.2 作业场所：零件摆放、部件装配必须在规定作业场所内进行，整机摆放与装配的场地必须规划清晰，直至整个项目结束，所有作业场所必须保持整齐、规范、有序。 

3.3 装配物料：作业前，按照装配流程规定的装配物料必须按时到位，如果有部分非决定性材料没有到位，可以改变作业顺序，然后填写材料催工单交采购部。 

3.4 装配前应了解设备的结构、装配技术和工艺要求。

点胶机知识简介

1、点胶机:点胶机又称涂胶机，灌胶机，打胶机等，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油,漆以及其他液体精确点，灌、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用动实现打点画线,圆型或弧型。

2、点胶机适用的液体:各种溶济、粘接剂、油，漆化学材料，固体胶等，包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热音、防焊音、透明漆，螺丝固定剂木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等。

3、点胶机应用领域:点胶机适用干工业生产的各个领域:手机按键、印花、开关、连接器、电脑、数码产品、数码相机、MP3、MP4、电子玩具、喇叭，蜂鸣器、电子元器件，集成电路，电路板，LCD液晶屏，继电器，扬声器，晶振元件，LED灯，机壳粘接光学镜头、机械部件密封。 在应用过程中可以在输入传感器上根据封装需要进行自行定义，并触发路线循环或跳离，以完成整个封装流程。

机械装配通用技术规范8

液压系统的装配

1 液压系统的管路在装配前必须除锈、清洗，在装配和存放时应注意防尘、防锈。 

2 各种管子不得有凹痕、皱折、压扁、破裂等现象，管路弯曲处应圆滑，不得有扭转现象。

3 管路的排列要整齐，并要便于液压系统的调整和维修。

4 注入液压系统的液压油应符合设计和工艺要求。 

5 装配后液压管路及元件不得有渗漏油现象，为防止渗漏，装配时允许使用密封填料和密封胶，但应防止进入系统中。

6 液压操纵系统和转向系统应灵活、无卡滞现象。

7 液压系统装好后，应按有关标准进行运转试验。

 8 有关液压系统和液压元件的其它要求应符合GB/T3766的规定

电气系统的装配

1 电气元件在装配前应进行测试、检查，不合格者不能进行装配。

2 仪表、指示器显示的数码、信号应清晰准确，开关工作可靠。

3 应严格按照电气装配图样要求进行布线和连接。

4 所有导线的绝缘层必须完好无损，导线剥头处的细铜丝必须拧紧，需要时搪锡。

5  焊点必须牢固，不得有脱焊或虚焊现象。焊点应光滑、均匀。 三轴点胶机与四轴点胶机的区别与三轴点胶机相比？罗湖区自动化点胶机设备价钱

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机械装配通用技术规范5

链轮链条的装配

1链轮与轴的配合必须符合设计要求。

2主动链轮与从动链轮的轮齿几何中心平面应重合，其偏移量不得超过设计要求。若设计未规定，一般应小于或等于两轮中心距的千分之二。

3链条非工作边的下垂度应符合设计要求。若设计未规定应按两链轮中心距的1%～2%调整。

齿轮的装配

1互相啮合的齿轮在装配后，当齿轮轮缘宽度小于或等于20mm时，轴向错位不得大于1mm；当齿轮轮缘宽度大于20mm时，轴向错位不得超过轮缘宽度的5%。

2圆柱齿轮、圆锥齿轮、蜗杆传动的安装精度要求，应根据传动件的精度及规格大小分别在JB179-83《渐开线圆柱齿轮精度》、JB180-60《圆锥齿轮传动公差》及JB162-60《蜗杆传动公差》确定。

3齿轮啮合面需按技术要求保证正常的润滑，齿轮箱需按技术要求加注润滑油至油位线。

4齿轮箱满载运转的噪声不得大于80dB。

同步带轮的装配

1主从动同步带轮轴必须互相平行，不许有歪斜和摆动，倾斜度误差不应超过2‰。

2当两带轮宽度相同时，它们的端面应该位于同一平面上，两带轮轴向错位不得超过轮缘宽度的5%。

3同步带装配时不得强行撬入带轮，应通过缩短两带轮中心距的方法装配。

4同步带张紧轮应安装在松边张紧，而且应固定两个紧固螺钉。 福田区国内点胶机保养

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