六角螺母

螺母从整体上分可分为：标准螺母，在市场上随时可以买的到的螺母非标螺母，特定场所，需要定制，不常见螺母螺母从头部形状大致可分为：内六角，外六角，十字，一字，平头，沉头，内三角，外三角，米字形……螺纹标准：国标，英制，美标牙距：粗牙，细牙螺母材料：铜，铝，铁，不锈钢，尼龙……强度等级：钢结构连接用螺母性能等级分、、、、、、、、(淬火、回火),通称为**度螺母,其余通称为普通螺母。螺母表面处理，电镀，阳极，加硬，钝化……螺母，放眼望处，随处可见，在这里我要为大家介绍一款新型螺母，六面螺母，现主要介绍六面螺母的制造工艺及用途，六面螺母从字面理解，就是六个面都有牙孔，什么样的形状有六个完整的面，正方体或者长方体。目前我们工厂加工的六面螺母尺寸有两个规格10*10*10与10*10*6（长宽高），都是用环保四方铜材料，这也是目前市场需求量**大的两个规格，我们公司有CNC加工中心，数控车床，自动车床，车铣复合一体机加工，六面螺母我们就是用车铣复合一体机加工出来，钻孔，攻牙，倒角，车断无需切换，一次性加工成型，保证牙孔的中心度，且我们做到了六个牙孔倒角均匀，这样有利于在装配螺丝时很顺畅，一般加工商是做不到的，要么不倒角。沉头和半沉头的区别是沉头的头部是平端面，半沉头的头部是弧形端面，沉头的头部厚度薄于半沉头。六角螺母

一、引言有效力矩型锁紧螺母（PrevailingTorqueNuts，后文简称“锁紧螺母”）由于具有止动可靠性强、成本相对低等优点，在多种机械联接中应用***。但是，在锁紧螺母扭矩设计方面，现行国内外标准[1-2]都*规定其服役时***次拧入有效扭矩**大值上限，而在工程实践中，锁紧螺母的扭矩设定还是以经验设计为主，没有形成完善的设计方案；在使用原则方面，对于其重复使用特性问题，存在不同理解和观点。文献[3]研究了螺纹紧固件联接时，螺纹副间扭矩、支承面摩擦扭矩与轴向力之间的关系，得到普通螺纹紧固件扭矩设计方法。文献[4-5]分别从松脱扭矩、摩擦系数两个不同方面研究了重复使用锁紧螺母对螺纹联接可靠性的影响。国内对锁紧螺母扭矩设计和重复使用特性方面进行***研究的文献较少，不同紧固件厂商产品质量存在差别，且目前研究锁紧螺母重复使用特性的试验方法不够完善，需结合实际使用的螺母和更多试验手段进行进一步研究。综合上述原因，以锁紧螺母为主要研究对象，分析其防松原理，提出扭矩计算修正公式，通过拧紧试验进行验证，得到锁紧螺母扭矩设计方案，然后结合反复拧紧-振动试验和反复拧入拧出试验，研究锁紧螺母重复使用特性，结果用于指导锁紧螺母的扭矩设计和使用。无锡螺母标准螺母与螺栓或螺杆拧在一起起紧固作用。

会产生扭拉力不足现象如图（二）所示：若：螺母尺寸太大，BOSS孔太小，会产生溢胶或者爆裂现象如图（三）所示：如螺母尺寸与塑胶尺寸都没有问题，还有异常现象发生，那我们通常会考虑通过一些优化设计来改善；例1、塑胶BOSS孔深较浅，会产生扭拉力不足由于BOSS孔深度较浅，如选择双斜纹的螺母，在螺母各尺寸比例调配下，特别是压花上，压花段差较短，这样的螺母埋入塑胶后，压花吃胶面的塑胶太少，会产生扭拉力不足现象，所以一般建议，将BOSS孔深设在，螺母尺寸长度一般建议做。改善方案：类似这种情况，在客户不方便改模情况下，可建议将螺母花形改为单斜BS1，如右图所示，这样将压花段差加大，压花吃胶面的塑胶增大，从而增加扭拉力。例2、塑胶BOSS孔溢胶，爆裂由于选择左图样式螺母，在埋入塑胶后，A1、A2处膨胀，B处却急剧收缩,造成塑胶排挤困难，螺母上下端容易产生溢胶现象,严重影响了产品处观；改善方案：以“C”部分为导向定位，使螺母能稳妥地放入塑胶孔位中，提高了效率和良品率，由于加了C端导向部分，A2排挤一定的胶料后,也预留了足够的胶料给A1部分,同时因A1、A2部分是呈90°交角为45°的斜纹，并可交角形成**度的节点，阻抗圆周上的扭动力。

在两个螺母之间附加一个拧紧力矩，使得螺栓连接可靠。第二种是**的防松螺母，需要和一种可以防松垫片一起使用。**的防松螺母不是六角螺母，而是一中圆螺母，在螺母的圆周上开有3个、4个、6个或者8个缺口(视螺母大小和生产厂家产品系列不同而异)，这几个缺口既是拧紧工具的着力点，又是防松垫片卡口的卡入处。第三种是在螺母的外圆表面至内圆螺纹面钻有贯穿的螺纹孔(一般是2个，在外圆面呈90分布)，用来拧入小直径的沉头螺钉，目的是给螺纹施加一个向心方向的力，防止锁紧螺母松开。市场上销售的质量比较好的锁紧螺母在螺母的内圆面镶有与该锁紧螺母螺纹一致的铜制小块，用于避免径向顶紧螺钉直接与被锁螺纹接触而损坏后者。这种锁紧螺母在旋转运动类零件的轴端锁紧场合逐步开始应用，比如滚珠丝杠安装端轴承的防松。第二种防松方式比第一种更可靠，但是结构相对复杂。第三钟比较前两种而言，具有防松效果更好和结构更简单美观并且轴向尺寸更小的特点。折叠编辑本段螺母材料材料:碳钢、不锈钢、铜质、合金等折叠编辑本段其它螺母折叠嵌入螺母采用各种压花线材生产(一般是铅黄铜,如H59、3604、3602)制作的铜螺母。开槽表示头部为一字槽。复合槽，十字槽及一字槽可通用，但同批次产品应统一。

1、螺母输送机输送特定一种焊接螺母，与点焊机连接。2、PLC可编程控制，具有可靠、先进、故障少、美观、便于修改参数与维修。3、螺母采用气动输送，并有喂料装置，每分钟可送5-40个，无级调速，输送正确率高，不低于98％。4、启动信号与点焊机相联，工作步骤为启动→输送螺母→点焊机联动工作，当螺母不到位或故障、或点焊机不工作，可与点焊机及其它设备进行互动、联锁，实现自动化。5、多台螺母输送机可采用集中单元控制，电脑触摸屏显示，并有信号灯表示螺母到位情况。6、螺母到达焊接位置时，有检测信号反馈给点焊机。7、具有单动、联动功能，供客户调整、试机时用。8、留有多项扩展功能。9、本套系统较为先进，欧美国家和日、韩系普遍采用螺母输送方式，技术较成熟。传统焊接设备的缺点。定向螺母输送机，也叫作螺母送料机，可以完成不同形状和规格的螺母自动输送，具有性能稳定、精度高、输送精确等特点，与螺母点焊机配套使用可以完成螺母的自动化焊接，减少人工放料的安全隐患，提高工作效率。螺母送料机选用质量的SUS304不锈钢材料及耐磨钢材制造的螺母输送***，精度高，具有性能可靠、耐用的特性。螺母是小型工件，人工放料的话，费时、费力、不安全。那要用公牙的机器进行，那个公牙要用手动的或者是自动的。嘉兴螺母厂家

C型是前列面，F型是平端面。但自攻锁紧螺钉不分型。六角螺母

常用的8级螺母和4级螺母，基本上都需要热镀锌处理，一个是为了好看，不热镀锌前的螺母螺栓，表面是本色，看上去灰灰的，实在是没什么欣赏价值，而热镀锌后的螺母螺栓，表面非常明亮，而且还可以根据要求镀白锌、蓝白锌、彩锌等。螺栓螺母热镀锌第二个原因当然是为了防锈了，不热镀锌的螺母螺栓使用二三个月后就会生产，而热镀锌螺母螺栓则可以使用五年不生锈，所以热镀锌螺栓防锈的效果还是挺不错的。热镀锌螺栓螺母的第三个好处是为了安装方便。各位可以不理解，螺栓螺母镀不镀锌，跟安装有什么关系呢?大多数的螺母在安装第一步时，需要用手先拧上几个丝扣后，再用工具拧紧，如果不热镀锌，螺母表面要么有油污，会把手弄脏，如果带手套，又操作不灵敏。要么就是有毛刺，容易把手弄作。所以不镀锌的螺母安装起来还是比较费时费劲的，而热镀锌后的螺母直接用手拿着就可以拧，非常的方便快捷。螺母热镀锌螺栓虽然简单常用，但电镀后的螺纹还得要经过通止规的检测，所以在电力镀锌这个行业，也制定了一些相关标准，它是按照GB5267的规范文件来执行，这个标准把热镀锌层的厚度和防腐时间都做了标注，由于螺母都是内螺纹，为防止里面的螺纹镀不上锌。六角螺母

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